INVESTASI DALAM PERSEDIAAN

Persediaan (Inventory) mrpk elemen utama dari Modal Kerja karena :

1.  Jml persediaan paling besar dj dibanding dg Modal Kerja lainnya

2.  Aktiva yg selalu dlm keadaan berputar, di mana secara terus menerus mengalami perubahan

3. Tingkat likuiditasnya paling rendah

Penetapan persediaan harus tepat, krn resiko/kesalahan dlm penetapan persediaan akan berakibat langsung bagi perolehan laba, sebab:

1.   Jika persediaan terlalu tinggi, maka biaya penyimpanan juga tinggi

Jika Investasi dibiayai Modal Asing    à biaya bunga

Jika Investasi dibiayai Modal Sendiri à Opportunity cost

2.   Jika persediaan terlalu kecil, maka proses produksi akan terganggu à penjualan turun, akibatnya:

Perusahaan tidak dapat memenuhi permintaan konsumen

Turunnya market share

Turunnya laba

PERSEDIAAN PADA PERUSAHAAN DAGANG DAN INDUSTRI

1.   Perusahaan Dagang

Persediaan barang dagangan ( Merchandise Inventory)

Tingkat Perputaran :

Kas 1 à Persediaan Barang Dagangan à Kas 2

Kas 1 à Persediaan Barang Dagangan à Piutang à Kas 2

                                                              Net Sales

Turnover Merchandise =

                                                          Avg. Merchandise inventory

                                                                   at sales price

Atau

                                                     Cost of Goods Sold

Turnover Merchandise =

                                                          Avg. Merchandise inventory

                                                                            at cost

Contoh 1 :

PT “FUTIA” LAPORAN HARGA POKOK PENJUALAN
Persediaan 1/1		40.000
Pembelian	380.000
Biaya Pembelian	20.000
		400.000
		440.000
Persediaan 31/12		80.000
Harga Pokok Penjualan		360.000

Perputaran Persediaannya adalah:

1. Rata-rata  Persediaan             =

2. Perputaran Persediaan           =

3. Hari rata-rata Penjualan                  =

Perusahaan Industri

Ada 3 jenis persediaan:

1.   Persediaan Bahan Baku (Raw material Inventory)

2.   Persediaan Bahan dalam Proses (Working in Process)

3.   Persediaan Barang Jadi (Finished Goods Inventory)

Perputaran Persediaan Barang dalam Industri

                             Bahan Baku

Kas 1          à      Barang dalam Proses                   à   Kas 2

                             Barang Jadi

PENGENDALIAN BAHAN BAKU

Masalah:

1.   Berapakah jumlah kebutuah bahan baku yg harus di penuhi dlm satu periode:

Harus sesuai dengan proses produksi

Jika jumlah Bahan Baku > kebutuhan bahan baku

Menunjukkan bahan baku berlebihan, sehingga perusahaan akan menanggung resiko biaya simpan dan biaya banga tinggi.

Jika jumlah Bahan Baku terlalu kecil, akan menghambat jalannya proses produksi

2.   Bagaimanakah cara Pengadaan Bahan Baku

Ada 4 cara dalam Pengadaan Bahan Baku

1.   Jumlah keseluruhan dibeli sekaligus

2.   Dibeli secara bertahap

3.   Pembeliaan dengan EOQ

4.   Just in time (JIT)

Ad. 1. Pembelian sekaligus

Keuntungan :

1.   Frekuensi pembelian kecil, sehingga biaya pembelian dapat minimal

2.   Perusahaan tidak kuatir akan kekurangan Bahan Baku

3.   Perusahaan mempunyai persediaan yang cukup, sehingga stock persediaan rendah

4.   Proses produksi dapat berjalan lancar

Kerugian:

1.   Biaya simpan tinggi

2.   Perusahaan harus menanggung biaya oportunity cost, karena dananya sudah terlanjur dibelikan Bahan Baku

Ad. Pembelian Bertahap

Keuntungan:

Biaya simpan menjadi kecil

Kerugian :

Biaya pesan menjadi tinggi, karena frekuensi pembelian berulang-ulang

Antara pembelian sekaligus dan pembelian bertahap akan timbul 2 biaya yang saling bertentangan yaitu:

1.   Biaya pesan (ordering cost / OC)

Biaya yang dipengaruhi oleh frekuensi pemesanan

Rumus                 =  ( R  x OC ) / Q

R       = Jumlah kebutuhan bahan baku per tahun

OC   = Biaya pemesanan tiap kali pesan

Q      = Jumlah pesanan

2.   Biaya simpan (carrying cost / CC)

Biaya yang berubah sesuai dengan jumlah pembelian (biaya yg harus ditanggung perusahaan sehubungan dengan adanya bahan baku yang disimpan)

Rumus                 = Q/2   x  P   x CC

Q      = Jumlah pesanan

P       = Harga bahan baku per unit

CC    = Biaya penyimpanan (carrying cost) dalam prosentase

   rata-rata persediaan

Hubungan antara Biaya  pemesanan dan biaya penyimpanan  

Jika Kuantitas besar                    à      OC ¯          à      CC ­

Kuantitas Kecil            à      OC ­          à      CC ¯

Yang termasuk Ordering Cost (Proucurement) :

1.    Biaya selama proses persiapan :

a.   Persiapan yang diperlukan untuk pesanan

b.   Penentuan besarnya kuantitas yang akan di pesan

2.    Biaya pengiriman pesanan

3.    Biaya penerimaan barang

4.    Biaya selama proses pembayaran

Yang Termasuk Carrying Cost (Storage)

1.    Biaya sewa gudang

2.    Biaya pemeliharaan

3.    Biaya untuk menimbang barang

4.    Biaya Asuransi

5.    Biaya Modal

6.    Pajak dari pada stock yang ada di gudang

3.   EOQ (Economic Order Quantity)

Metode yang digunakan untuk menentukan jumlah pembelian bahan baku yang ekonomis.

Pembelian bahan baku yang optimal dengan biaya minimal

Dasar penentuan : Perimbangan antara OC dan CC

Syarat pembelian dengan EOQ

1.    Harga pembelian per unit konstan

2.    Bahan baku selalu tersedia di pasar setiap saat dibutuhkan

3.    Kebutuhan Bahan Baku tersebut relatif stabil sepanjang tahun

Biaya Penyimpanan     =        Biaya Pemesanan

Q/2  x  P    x CC          =       ( R     x OC ) / Q

Q²     x  P    x CC          =       2       x  R   x  OC

Q^{2                                                        =}              2   x   R   x   OC

                                                     P    x   CC

 Q                                                         ⁼              2   x   R   x   OC

                                                     P    x   CC

Hubungan antara OC, CC dan EOQ

Biaya

 

0                                            Kuantitas (Q)

REORDER POINT (ROP)

Metode yang digunakan untuk menentukan saat harus diadakan pemesanan lagi sedemikian rupa sehingga kedatangan atau penerimaan bahan baku yang dipesan di atas safety stock sama dengan nol.

Cara Menetapkan ROP

1.    ROP = Kebutuhan Lead Time + Prosestase tertentu dr. Safety

                                                           Stock

2.    ROP = Kebutuhan Lead Time + Safety Stock

Lead Time = Penggunaan bahan baku selama tenggang waktu mendapatkan barang.

MINIMUM DAN MAKSIMUM KUANTITAS PERSEDIAAN

Yakni metode yang digunakan untuk menentukan jumlah persediaan minimum dan persediaan maksimum yang ada di gudang.

Max. = Safety Stock + EOQ

Min. = Jumlah persediaan minimum di gudang (Safety Stock)

JUST IN TIME (JIT)

Persediaan diperoleh dan dimasukkan dalam produksi tepat pada saat dibutuhkan.

Hal yang dibutuhkan:

1.    Sistem informasi persediaan dan produksi yang tepat

2.    Pembelian dengan efisiensi tinggi

3.    Pemasok yang dapat diandalkan

4.    Pengelolaan yang efisien